{config.cms_name} Acasă / Știri / Știri de companie / De la oțel brut la componente de precizie: în cadrul atelierului integrat pentru industria grea a ACE Group
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.
Știri de companie

De la oțel brut la componente de precizie: în cadrul atelierului integrat pentru industria grea a ACE Group

2026-07-31

În producția industrială grea, adevărata competitivitate vine rar din excelarea într-o singură etapă de producție. Vine din controlul întregului lanț valoric, de la materia primă până la piesa finită. ACE Group este un grup de întreprinderi cuprinzător, construit pe exact acest principiu, cu un domeniu de activitate care se întinde forjare, tratament termic, prelucrare de precizie, structuri sudate și producție de pulverizare cu lanț liber și putere grea . O plimbare prin atelierele ACE Group arată clar modul în care acest aspect integrat, care acoperă procesele de bază ale industriei de mașini industriale, se reunește de fapt în atelier.

Atelierul de forjare: Unde blank grele iau formă

În interiorul atelierului cu cadru mare din oțel, șiruri de forjate groase în formă de inel stau bine aranjate pe rafturi dedicate. Suprafețele lor încă poartă textura caracteristică și culoarea de oxidare a oțelului proaspăt forjat, cu găuri centrale prelucrate clar care trec prin fiecare piesă, semnătura brută a inelelor de rulment mari, semifabricatelor sau componentelor flanșelor proaspăt ieșite din procesul de forjare. Atelierul este echipat cu macarale rulante, cărucioare hidraulice de transfer și ventilatoare de răcire industriale, toate susținând manipularea eficientă și răcirea controlată a pieselor forjate cu tonaj mare pe măsură ce se deplasează între etapele procesului. Această capacitate de a gestiona ritmul și logistica producției de forjare la scară largă este una dintre cele mai importante punctele forte de bază a operațiunilor de forjare a Grupului ACE.

O privire mai atentă la aceste semifabricate forjate dezvăluie un grad ridicat de consistență în diametrul alezajului, geometria feței de capăt și profilul general pentru fiecare piesă, rezultat al procedurilor standardizate de forjare și al controlului riguros al procesului. Această consistență pune o bază stabilă pentru etapele de tratament termic și prelucrare care urmează.

Tratament termic și prelucrare de precizie: Transformarea de la piesa brută brută la piesă finită

Într-o altă secțiune a instalației, piesele care au trecut deja printr-un tratament termic și prelucrare de finisare prezintă o imagine complet diferită: zeci de componente ale arborelui cilindric, cu suprafețele lor lustruite până la o finisare ca oglindă, sunt aranjate în rânduri ordonate, captând lumina naturală de pe acoperișul atelierului. Contrastul dintre acești arbori de înaltă precizie și semifabricatele forjate brute văzute mai devreme ilustrează, dintr-o singură privire, întreaga capacitate a ACE Group, de la forjare brută până la prelucrare de precizie . Mai multe centre de prelucrare CNC funcționează alături de tehnicieni calificați în întregul atelier, asigurându-se că fiecare piesă îndeplinește cerințele de precizie dimensională a gradului de asamblare și finisare a suprafeței.

În altă parte, în aceeași unitate, componentele mari în formă de inel și tambur, deja finisate și împachetate cu grijă în folie de plastic protectoare, sunt așezate în rânduri care așteaptă expedierea. Acest lucru reflectă nu numai atenția companiei față de ambalajele de protecție în timpul logisticii, ci confirmă și faptul că atelierul are capacitatea și organizarea necesare pentru a sprijini lot, producție la scară largă .

Avantajul unui aspect integrat

Aceste scene de atelier clarifică un lucru: ACE Group nu oferă pur și simplu un singur pas de procesare. Acesta integrează forjare, tratare termică, prelucrare de precizie, fabricare structurală sudate și producție de pulverizare cu putere mare și lanț liber într-un singur sistem operațional. Acest aspect integrat oferă câteva avantaje concrete:

  • Continuitate eficientă a procesului : semifabricatele forjate trec direct în tratament termic și prelucrare fără întârzierile transferurilor externalizate, scurtând semnificativ ciclurile de producție
  • Control de calitate trasabil : deoarece întregul proces are loc într-un singur sistem, parametrii procesului și datele de calitate pot fi urmărite și gestionate în mod consecvent în fiecare etapă
  • Capacitate de livrare scalabilă : rândurile de produse finite, pregătite pentru expediere, vizibile în întregul atelier, demonstrează capacitatea de producție și spațiul necesar pentru a susține comenzi de volum mare
  • O combinație de putere tehnică și scară : desfășurarea macaralelor de ridicare grele, vehiculelor de transfer dedicate și centrelor de prelucrare de precizie CNC reflectă atât capacitatea tehnologică, cât și infrastructura necesară pentru producția la scară largă

Fie că este vorba de un semifabricat forjat cu textura grosieră sau de un arbore lustruit și prelucrat cu precizie, atelierele ACE Group spun aceeași poveste: prin integrarea forjarii, tratamentului termic, prelucrarea de precizie, structurile sudate și pulverizarea cu lanțuri grele într-un singur sistem conectat, compania oferă o adevărată soluție unică pentru sectorul mașinilor industriale, de la materie primă până la produsul finit. Această combinație de putere tehnică și capacitate de producție pe scară largă este ceea ce continuă să susțină poziția competitivă a Grupului ACE în producția industrială grea.

Știri

  • Știri din industrie 15-04-2026

    Billet turnat continuu Tagla turnată continuă este realizată prin turnarea oțelului topit în forme rotunde sau pătrate, rezultând o densitate mai mică. Structura sa internă și proprietățile mecanice sunt inferioare celor ale oțelului rotund. Avantajele sunt: cost scăzut, randament ridicat și poate fi utilizat direct pentru produse produse în serie, ...

    Vezi mai multe
  • Știri din industrie 2026-04-10

    Piesele forjate ale cutiei de viteze sunt componente critice utilizate în sistemele de propulsie marine, transmisiile auto, aplicațiile aerospațiale și mașinile industriale. Aceste componente forjate asigură transmisia puterii și reglarea vitezei, oferind în același timp o rezistență superioară, rezistență la uzură și rezistență la impact în comparație cu turnarea sau...

    Vezi mai multe
  • Știri din industrie 2026-04-03

    Piesele forjate cu arbore marine oferă performanțe mecanice superioare în comparație cu piesele turnate sau alternativele fabricate, deoarece procesul de forjare aliniază structura granulației metalului de-a lungul axei arborelui, producând o rezistență mai mare la tracțiune, rezistență la oboseală și rezistență la impact în direcțiile precise în care arborele maritim ex...

    Vezi mai multe